滾動(dòng)軸承在工業(yè)生產(chǎn)有大量的使用，是機械設備的基礎配套件。滾動(dòng)軸承的作用是將軸與軸座間的滑動(dòng)摩擦轉化為滾動(dòng)摩擦，在滾動(dòng)軸承運行過(guò)程中，滾動(dòng)摩擦會(huì )造成軸承升溫和磨損，為了減少摩擦及損傷，滾動(dòng)軸承運行時(shí)需進(jìn)行潤滑。 

滾動(dòng)軸承采用潤滑脂作為潤滑介質(zhì)，其優(yōu)點(diǎn)在于潤滑脂的流動(dòng)性小，不容易出現泄漏，形成的油膜強度好，更利于滾動(dòng)軸承的密封使用。同時(shí)，滾動(dòng)軸承采用脂潤滑還能延長(cháng)潤滑維持時(shí)間，使得軸承維護更為簡(jiǎn)單。 滾動(dòng)軸承以潤滑脂潤滑也存在有缺點(diǎn)，潤滑脂和潤滑油相比，摩擦力矩較大，對于需要高速運轉的滾動(dòng)軸承適用性較低。另外，脂潤滑方式的降溫性能較差，若滾動(dòng)軸承中潤滑脂添加過(guò)多，還會(huì )因攪拌潤滑劑而造成滾動(dòng)軸承過(guò)熱。 

滾動(dòng)軸承的油潤滑 滾動(dòng)軸承采用油潤滑的方式進(jìn)行潤滑，可以達到很好的降溫、冷卻效果，特別適用于工作溫度比較高的滾動(dòng)軸承。滾動(dòng)軸承使用的潤滑油粘度約在0.12到0.2cm/s之間，若滾動(dòng)軸承的負荷高、工作溫度高則選擇粘度高的潤滑油，而轉速快的滾動(dòng)軸承適合粘度低的潤滑油。 

 滾動(dòng)軸承采用油潤滑的缺點(diǎn)是，油潤滑要求軸承必須保持良好的密封狀態(tài)，避免潤滑油的泄漏。另外，油潤滑需要設置比較復雜的供油裝置，在操作和使用上不如潤滑脂方便，加大了滾動(dòng)軸承的維護工作量。